山西省怀仁市是中国陶瓷的重要产地之一，有千年制陶史，被誉为“中国北方日用瓷都”。2022年全产业链产值达63亿元，产品销往全国各地并出口欧美、中亚、中东等地区，产品出口量占全部产品的50%左右，这里每秒钟就能生产近100件日用瓷。预计到“十四五”末陶瓷全产业链产值将突破百亿元。

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在怀仁超过一半陶瓷企业都生产白瓷碗，一年能产3.5亿只，但一只碗的利润却只有几分钱，传统的陶瓷企业面对同质化低价竞争如何破局；面对江西景德镇、广东潮州等陶瓷产区的白热化竞争，怀仁如何实现高质量发展；如何破解“行内知名，行外无名”难题？近日，记者走进怀仁进行一线调查，看陶瓷产业如何冲破困境、自我革新。

抱团闯市场争做“单项冠军”

2022年，山西省将“怀仁陶瓷”列入首批“十大特色专业镇”，一系列支持性政策落地见效，怀仁计划以打造产业生态全国一流、产业能级逾百亿的陶瓷专业镇为目标，到2025年全产业链能级100亿，到2035年全产业链能级300亿。

一个地区的主导产业从起步到发展，低端同质化竞争是难以绕过的难题。怀仁陶瓷产业园区每隔十年扩大一次，产量飙升的同时，不可避免地出现了“全市只做一只碗”的境况，这也成了怀仁陶瓷多年来徘徊在低水平的一个标志。

事实上现在越来越多的家庭更喜欢个性化艺术化的瓷碗，中高端的色釉瓷和异型瓷逐渐成为市场主流和高利润产品，现在它们在怀仁陶瓷中也崭露头角。

十年前，尊屹陶瓷研发有限公司成了同行眼中的另类，大家都在做普通白瓷的时候，他们开始做色釉瓷和异型瓷，利润成倍往上翻。“想有出路就要差异化竞争，所以我们在个性化，年轻化、艺术化上下功夫。”公司总经理彭建春说。

尊屹陶瓷研发有限公司展示的陶瓷产品。（新华社记者张磊摄）

近些年，怀仁探索出抱团发展路径，鼓励日用陶瓷制造企业通过花色、器型、品种、尺寸等更加细化分类实现更加科学化、专业化分工，企业成为单项冠军；通过在营销、生产等专业领域能力，细化业态分工，实现抱团。

然而，差异化带来了新问题，如果产量少，专开一条生产线就很不划算。“餐具等日用陶瓷都按成套售卖，碗盘勺等品类不是平均等分配置，比如每家备10个碗，但只需要1个鱼盘。如果大工厂都去为了做这个鱼盘投入就会亏本。”彭建春说。

在鼓励企业差异化竞争的同时，怀仁不断完善产业链条，鼓励企业与上游、下游实现抱团，实现原辅材料制备专业化和规模化。

为了满足客户小批量定制需求，企业以往都是找南方工厂代工，去年因为一个国外的紧急订单来不及，尊屹陶瓷找到怀仁当地一家刚成立的小微企业——怀仁市骨瓷研究中心，这是专门给大厂做配套的企业。没想到省了运费，还省下了时间，双方就此开始紧密合作。

相比较大企业，小企业生产调整更灵活，怀仁市骨瓷研究中心靠着专做配套产品，这家成立不到2年的小企业已经有了5家大客户，今年还首次把业务做到了国外。

从无到有，从少到多，这些配套小企业也拉长了怀仁陶瓷产业链。怀仁陶瓷企业抱团闯市场，形成了大企业强市场，小企业做配套，个体户搞服务的产业新生态，逐渐找到了破解同质化低价竞争难题的钥匙。

“无人”胜有人 数字新窑加速跑

陶瓷属于劳动密集型产业，怀仁53家陶瓷企业，从业人员有5万人，人力成本占35%。过去20多年，怀仁陶瓷靠着较低的人力成本竞争中才能有一席之地。如今随着工资不断上涨，加上南方陶瓷产区已经开始智能化生产，现在人力优势逐渐成了负担，也成了产业发展必须迈过去的坎儿。

近些年，怀仁不断推动陶瓷产业数字化、网络化、智能化改造，推广先进机械手、机器人、自动化等智能装备在陶瓷产业的应用，促进过程控制、资源计划、生产运行系统等信息技术应用嵌入，提升产业链智能水平。鼓励陶瓷企业应用新技术、新工艺、新设备、新材料，培育建设一批省级以上陶瓷行业绿色制造与发展示范基地、绿色工厂，推动产业绿色转型升级。

山西东盛陶瓷有限公司是怀仁一家老牌企业，“生产亏本，不生产就要关门。”公司董事长刘廷龙说，传统生产成品率上不去，效率也上不去，随着人力成本高涨，传统企业很难生存。

没想到，这个难题被华缶瓷业有限公司用一条全自动化生产线就破解了。这家老牌陶瓷企业也曾因“老”而困，5年前从广东买过现成自动化生产线，但由于不成链条，很多环节还是离不开大量人工。

华缶瓷业决定自己动手研发最核心的生产线，2019年政府及时出手，帮助他们与智能装备企业联合攻关，山西省工信厅拿出110万元技改资金，国土部门想办法提供产线用地，商务部门带着他们到景德镇、潮州参观学习。

不到半年时间就拿出了第一台样机，这也成为国内唯一全链条自动化印花机。东盛陶瓷采购了这套全自动化日用瓷生产线后，效率大大提升。

“一个做碗的企业成功跨界做了机械行业，令广东、江西的同行觉得不可思议。” 华缶瓷业董事长曾永谦说，怀仁有100多条生产线，如果全部改成自动化，将有近20亿元的市场空间。

去年以来，在专业镇政策支持下，怀仁投资正在刀刃向内，对老旧生产线自我革命，用自动化智能化牵引高质量发展。“省里拿出5000万元支持怀仁陶瓷产业，我们将在制造智能化，产品差异化，品牌国际化上下功夫。”怀仁市委书记丁裕说。

亿家亲陶瓷有限责任公司是怀仁市2018年的重点招商引资项目。公司现有日用瓷生产线3条，年产日用瓷1亿多件，彩瓷生产线年烤花量3000万件，主要产品有日用瓷、酒店瓷、异形瓷，产品可分为200多个品种，公司产品外观专利版权共计12项。

亿家亲陶瓷公司的机械手正在作业。（新华社记者张磊摄）

“质量是企业的生命，创新是企业的未来。”亿家亲陶瓷有限责任公司负责人陈腊平说，传统产业不是低端制造产业，技改是产业集群发展的关键，我们组建企业技术中心，健全了配料实验室和化验室等基础实验室；还设立了专门设计部、技术部、生产部、质检部；注重技术、管理人员的培养和管理；公司逐步引进先进的陶瓷印花机等20台，全自动生产线20条，全面提高企业的技术装备水平和自动化水平，每个月都有新的品种推向市场。

薪火相传创一代新窑

怀仁为改变“一瓷独大”的局面，近些年，在培育以工艺美术陶瓷为主的陶瓷文化创意产品、化工陶瓷为主的工业陶瓷、西瓦为主的建筑陶瓷、智能装备为主的陶瓷机械以及陶瓷原辅材料上不断下功夫，实现全产业链发展。同时，大力推动自建渠道，推动网络销售，实现营销多元化。

怀仁市锦泰家居是一家2022年才投产的骨瓷生产企业，公司生产的国潮系列瓷器大受市场追捧。拿起一件骨瓷碗，温润净白、纤薄透亮，瓷器之所以精美和公司的精细化工艺是分不开的。

怀仁市锦泰陶瓷有限公司的工人正在操作机械制作陶瓷产品。（新华社记者张磊摄）

“我们瓷器生产高于国家标准，客户的认知度才会非常高。”公司董事长王希毕介绍说，一般骨瓷生产都是4滤，我们包装箱上都印有“七滤五筛只为一件好骨瓷”。动物骨粉是关键原材料，杂质多，要想做到温润如玉就过滤更干净，“七滤五筛”这个工艺也是我们第一个提出来的。用质量擦亮品牌后，今年一季度这家年轻的企业就接到160万件订单，产值500万元。

不断注入的新元素，为怀仁陶瓷产业开启新的未来。

坐落于怀仁市的朔州陶瓷职业技术学院是2020年成立的一所全日制公办高职院校，也是国内少有的几家以陶瓷命名的院校之一。围绕陶瓷产业链条，学院设置了6个系18个专业，办学规模达5000人。“学院更注重实训，拥有现代化窑炉、实操工作室、大师工作室以及国家级众创空间，可以为师生提供优质的教学、实训和创业就业服务。”学院陶瓷设计与工艺专任教师白月说。

朔州陶瓷职业技术学院教师白月正在指导学生。（新华社记者张磊摄）

销量要好看，除了质量撑腰，还要把好东西吆喝出去。怀仁市也在大力提升怀仁陶瓷公用品牌的知名度和美誉度。当地政府筹建了怀仁陶瓷地域品牌推广基金，组织企业走南闯北，参加国内外的产品推介会，支持企业申报各级政府质量奖，企业品牌和公共品牌共同发力。

去年，怀仁市积极打造陶瓷e镇，设置了22个直播间、100平方米的电商产业孵化中心和1个陶瓷产业电商研发中心、1个陶瓷产业供应链服务平台，同时开展专题技能培训，累计培训直播电商带头人1197人，为产业发展夯实人才基础。

“怀仁陶瓷公共品牌是主播们带货的流量密码。”怀仁陶瓷e镇负责人王建东说，目前这里有14名主播，每天直播20多场，去年销售额近2亿元，今年第一季度销售额已达7000万元。越来越多的人知道了怀仁产好瓷，产高质量的瓷。

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